Bei IMEFY suchen wir ständig nach Wegen, unsere Prozesse zu verbessern und den besten Service für unsere Kunden zu bieten. Kürzlich haben wir in dieser Richtung einen großen Schritt gemacht, indem wir ein selbsttragendes Automatiklager von Mecalux installiert haben, das es uns ermöglicht, die Lagerung unserer Rohstoffe zu zentralisieren und die Effizienz unserer Produktion zu verbessern.
Wir starten ein neues FuE&I-Projekt
Mit dem Ziel, technologische Entwicklung, Innovation und hochwertige Forschung zu fördern, hat IMEFY ein Projekt mit dem Titel „Investition in die automatisierte Lagerung von selbsttragenden Paletten aus Rohstoffen für die Herstellung von Transformatoren“ ins Leben gerufen.
Das selbsttragende Palettenlager wurde vom Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE 2014-2020) und dem Zentrum für industrielle technologische Entwicklung (CDTI) kofinanziert. Es hatte ein Budget von 626.200,50 € und wurde im IMEFY-Werk in Los Yébenes (Toledo) mit einem Ausführungszeitraum vom 21.04.2023 bis zum 31.12.2024 umgesetzt.
Dank der erhaltenen Unterstützung startet IMEFY diese neue FuE&I-Initiative und bekräftigt damit sein Engagement für die grundlegenden Säulen seiner Unternehmenspolitik: Forschung, Entwicklung und Innovation.
Die Herausforderung: Unser Lager zentralisieren und optimieren
Unser Ziel war klar: Alle unsere Lager an einem einzigen Standort zu zentralisieren, um eine effizientere Bestandskontrolle zu haben und die Materialverwaltung, einschließlich verderblicher Produkte, zu beschleunigen. Wir wollten die Handhabungszeiten reduzieren, die Materiallagerung verbessern und den verfügbaren Platz optimal nutzen.
Die Lösung: Ein maßgeschneidertes Automatiklager von Mecalux
Mit dieser Herausforderung im Hinterkopf entschieden wir uns für ein selbsttragendes Palettenlager, das mit der Verwaltungssoftware Easy WMS ausgestattet ist, die uns ermöglicht, alle Ein- und Ausgänge von Produkten automatisiert zu verwalten. Diese Lösung hilft uns, das FIFO-System (First In, First Out) anzuwenden, das für die korrekte Rotation der Materialien entscheidend ist.
Das Lager hat eine Höhe von 24 Metern und eine Länge von 80 Metern und bietet Platz für 4.854 Paletten. Darüber hinaus macht der doppelt tiefe Translevierer und die drei Ein- und Ausgänge für Waren den Lager- und Materialabrufprozess deutlich agiler.
Vorteile für unsere Produktion
Dank dieser neuen Installation konnten wir Platz in unserer Fertigungshalle freimachen. Jetzt werden die Materialien viel schneller und effizienter verwaltet, was uns ermöglicht hat, unsere Produktionskapazität zu erweitern und die Lieferzeiten für unsere Kunden, die führenden europäischen Elektrounternehmen, zu verbessern.
Ein vertrauenswürdiger Partner: Mecalux
Unsere Zusammenarbeit mit Mecalux ist nicht neu. Seit Jahren vertrauen wir auf ihre Regalsysteme, weshalb wir nicht gezögert haben, sie für dieses Projekt auszuwählen.
Dieser Fortschritt optimiert nicht nur unsere Logistik, sondern ermöglicht es uns auch, unsere Produktionskapazität weiterzuentwickeln, was entscheidend ist, um der wachsenden Nachfrage unserer Kunden gerecht zu werden.
