PRODUCCIÓN
Con tres secciones de fabricación totalmente definidas, transformadores sumergidos en líquidos dieléctricos (9.000 m2), transformadores encapsulados en resina (6.000 m2) y transformadores de potencia (4.500 m2), somos capaces de ofrecer a nuestros clientes una completa variedad de transformadores, que cubren prácticamente cualquier necesidad en el menor espacio de tiempo posible.
Las tres líneas de fabricación, totalmente autónomas, son abastecidas por un escalón previo de fabricación, común a todas ellas, en el que se mecaniza el circuito magnético de los transformadores (Corte de Chapa Magnética con 3.000 m2).
MEDIOS PRODUCTIVOS
Personal
IMEFY cuenta con una plantilla de trabajadores directos altamente cualificados y con gran experiencia, lo que posibilita una parrilla de polivalencias dinámica y resolutiva.
Tecnología
Maquinaria adecuadamente mantenida, mediante la elaboración de planes optimizados de mantenimientos preventivos y predictivos y expresamente diseñada para cada función en cada sección productiva, y que evoluciona constantemente para adaptarse a las innovaciones tecnológicas que requiere el desarrollo de nuestros transformadores.
Entre ella, cabe destacar:
Corte de chapa
3 Máquinas de corte de chapa de alta eficiencia y con capacidad de corte de anchos superiores a 600 mm. Método de corte Step Lap, apilado automático.
Útiles de montaje del circuito magnético
Para cualquier tipo de transformador se cuenta con útiles de montaje de núcleos magnéticos adaptables en dimensiones y basados en el guiado mediante barras calibradas de alta precisión.
Bobinado
Máquinas especialmente diseñadas para cada tipo de bobinados y todas ellas con utillaje especial extensible, adaptable al diámetro interior del devanado según especificación técnica.
Sometidas a un riguroso estudio para asegurar su óptimo funcionamiento a todos los niveles: eficiencia, fiabilidad y seguridad.
Todas ellas desarrolladas junto con fabricantes de primer orden y algunas de ellas íntegramente por nuestro personal.
Tratamiento de arrollamientos y fase completas
Dependiendo del tipo de transformador y del bobinado en concreto es necesario realizar un tratamiento térmico combinado con fases de compresión, primero sobre cada bobinado, y de nuevo sobre la parte activa completa del transformador.
En algunos casos, como en los transformadores encapsulados en resina, la propia tipología del transformador exige de este tipo de medios (autoclaves de vacío, hornos de curado, etc) para conseguir el propio medio aislante del transformador.
De esta manera contamos con hornos de secado eléctricos de convección de aire con sistema de renovación de la corriente, autoclaves de encapsulado bajo vacío y a alta temperatura, máquina para precompresión vertical de devanados y fases completas de gran tamaño, y, por último, con sistema de secado mediante vaporización bajo vacío de Keroseno (Vapour Phase) de alta eficiencia e indicado para el secado de partes activas de transformadores de gran potencia y tensión.
Tratamiento de líquidos dieléctricos
Para asegurar las mejores condiciones posibles del transformador en servicio es indispensable controlar el proceso de llenado y realizar un correcto tratamiento al medio aislante del mismo.
Para ello contamos con campanas y autoclaves de vacío, que nos permiten realizar el proceso de llenado de los transformadores bajo vacío, así como con equipos de tratamiento de aceites dieléctricos con posibilidad de controlar la cantidad de agua extraída.
Control de la producción
Nuestro Sistema de Calidad asegura un riguroso control durante cada etapa de la producción, que unido a la dilatada experiencia de los Responsables de cada Área, y de los propios operarios, nos permite conseguir unos índices de rechazo internos muy reducidos. Realizamos controles en fases intermedias de la producción, con el fin de reducir la necesidad de realizar reprocesos sobre nuestros productos.
Todos y cada uno de los transformadores fabricados en Imefy deben pasar satisfactoriamente los ensayos individuales según la norma o especificación que les aplique, y aquel que no lo haga debe ser sometido a reprocesos o incluso puede llegar a ser desechado.
Gracias al rigurosísimo control al que se somete a todas las máquinas fabricadas, y en concreto a los prototipos de cualquier nuevo diseño, se garantiza que todos los transformadores que salen al mercado han superado estos ensayos.
