Tecnología

PRODUCCIÓN

Con tres secciones de fabricación totalmente definidas, transformadores sumergidos en líquidos dieléctricos (9.000 m2), transformadores encapsulados en resina (6.000 m2) y transformadores de potencia (4.500 m2), somos capaces de ofrecer a nuestros clientes una completa variedad de transformadores, que cubren prácticamente cualquier necesidad en el menor espacio de tiempo posible.

Las tres líneas de fabricación, totalmente autónomas, son abastecidas por un escalón previo de fabricación, común a todas ellas, en el que se mecaniza el circuito magnético de los transformadores (Corte de Chapa Magnética con 3.000 m2).

MEDIOS PRODUCTIVOS

Personal

IMEFY cuenta con una plantilla de trabajadores directos altamente cualificados y con gran experiencia, lo que posibilita una parrilla de polivalencias dinámica y resolutiva.

Tecnología

Maquinaria adecuadamente mantenida, mediante la elaboración de planes optimizados de mantenimientos preventivos y predictivos y expresamente diseñada para cada función en cada sección productiva, y que evoluciona constantemente para adaptarse a las innovaciones tecnológicas que requiere el desarrollo de nuestros transformadores.
Entre ella, cabe destacar:

Corte de chapa

3 Máquinas de corte de chapa GEORG de alta eficiencia y con capacidad de corte de anchos superiores a 600 mm. Método de corte Step Lap, apilado automático.

Útiles de montaje del circuito magnético

Para cualquier tipo de transformador se cuenta con útiles de montaje de núcleos magnéticos adaptables en dimensiones y basados en el guiado mediante barras calibradas de alta precisión.

Bobinado

Máquinas especialmente diseñadas para cada tipo de bobinados y todas ellas con utillaje especial extensible, adaptable al diámetro interior del devanado según especificación técnica.

Sometidas a un riguroso estudio para asegurar su óptimo funcionamiento a todos los niveles: eficiencia, fiabilidad y seguridad.
Todas ellas desarrolladas junto con fabricantes de primer orden y algunas de ellas íntegramente por nuestro personal.

Tratamiento de arrollamientos y fase completas

Dependiendo del tipo de transformador y del bobinado en concreto es necesario realizar un tratamiento térmico combinado con fases de compresión, primero sobre cada bobinado, y de nuevo sobre la parte activa completa del transformador.

En algunos casos, como en los transformadores encapsulados en resina, la propia tipología del transformador exige de este tipo de medios (autoclaves de vacío, hornos de curado, etc) para conseguir el propio medio aislante del transformador.

De esta manera contamos con hornos de secado eléctricos de convección de aire con sistema de renovación de la corriente, autoclaves de encapsulado bajo vacío y a alta temperatura, máquina para precompresión vertical de devanados y fases completas de gran tamaño, y, por último, con sistema de secado mediante vaporización bajo vacío de Keroseno (Vapour Phase) de alta eficiencia e indicado para el secado de partes activas de transformadores de gran potencia y tensión.

Tratamiento de líquidos dieléctricos

Para asegurar las mejores condiciones posibles del transformador en servicio es indispensable controlar el proceso de llenado y realizar un correcto tratamiento al medio aislante del mismo.

Para ello contamos con campanas y autoclaves de vacío, que nos permiten realizar el proceso de llenado de los transformadores bajo vacío, así como con equipos de tratamiento de aceites dieléctricos con posibilidad de controlar la cantidad de agua extraída.

Control de la producción

Nuestro Sistema de Calidad asegura un riguroso control durante cada etapa de la producción, que unido a la dilatada experiencia de los Responsables de cada Área, y de los propios operarios, nos permite conseguir unos índices de rechazo internos muy reducidos. Realizamos controles en fases intermedias de la producción, con el fin de reducir la necesidad de realizar reprocesos sobre nuestros productos.

Todos y cada uno de los transformadores fabricados en Imefy deben pasar satisfactoriamente los ensayos individuales según la norma o especificación que les aplique, y aquel que no lo haga debe ser sometido a reprocesos o incluso puede llegar a ser desechado.

Gracias al rigurosísimo control al que se somete a todas las máquinas fabricadas, y en concreto a los prototipos de cualquier nuevo diseño, se garantiza que todos los transformadores que salen al mercado han superado estos ensayos.

CALIDAD

IMEFY, como empresa dedicada a productos del sector eléctrico, tiene que estar a la altura de los requisitos que un sector tan estratégico requiere. Así, además de disponer de los niveles de Calidad exigibles (UNE-EN-ISO 9001) y de los niveles de Gestión Ambiental (UNE-EN-ISO 14001) desde hace más de 20 años, considera como prioritario los planes de control operacional y seguimiento, los cuales permiten realizar y ensayar todo lo que se diseña y fabrica.

Para ello IMEFY dedica los recursos personales, con personal altamente cualificado, los recursos técnicos y económicos necesarios para poder llevar a cabo los controles operacionales normalizados y voluntarios.

Descarga nuestra Comunicación de Desempeño Ambiental

LABORATORIOS

Laboratorio de OIT (Transformadores Inmersos en Líquidos Dieléctricos)

Su equipamiento le permite realizar los ensayos y comprobar los resultados que especifican las normativas actuales (UNE-EN/IEC 60076 01, ANSI C57.12.00). En todos los transformadores se realizan los siguientes ENSAYOS INDIVIDUALES:

• Medida de la resistencia de los arrollamientos.
• Medida de relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
• Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacío al 100% .
• Medida de las pérdidas debidas a la carga e impedancia de cortocircuito.
• Ensayos dieléctricos:
  • Tensión aplicada.
  • Tensión inducida de corta duración.
• Verificación de la relación de transformación y polaridad de los transformadores de intensidad instalados.
• Control dimensional.

A requerimiento y previo acuerdo con el cliente, IMEFY realiza los siguientes ensayos de tipo y/o especiales:

• Determinación de la impedancia homopolar.
• Medida de armónicos de la intensidad de vacío.
• Ensayo de impulso tipo rayo atmosférico.
• Ensayo de impulso tipo rayo cortado en el frente o en la cola.
• Ensayo de impulso tipo maniobra.
• Ensayo de calentamiento.
• Medida del punto caliente de los arrollamientos.
• Medida del nivel de ruido.
• Medida de la capacidad entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
• Medida del factor de disipación de las capacidades del sistema de aislamiento.
• Medida de la resistencia de aislamiento CC entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
• Medida de la potencia absorbida por los motores de los ventiladores y/o bombas.
• Medida de la respuesta en frecuencia, FRA.
• Medida de le tensión de reabsorción, RVM.
• Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacío al 110%.
• Ensayo de aptitud para soportar cortocircuitos (a realizar en laboratorio independiente acreditado).
• Ensayo de vacío y sobrepresión sobre el transformador terminado.
• Medida de los gases disueltos en el líquido dieléctrico.
• Determinación del peso del transformador para transporte.
• Ensayo del recubrimiento exterior.
• Comprobación y ensayo dieléctrico de tensión aplicada a los accesorios/protecciones y su conexionado.
• Ensayos dieléctricos del líquido dieléctrico.
• Otros ensayos especiales para transformadores pueden ser definidos en documentos específicos.

Laboratorio de CRT (Transformadores Encapsulados en Resina)

Su equipamiento le permite realizar los ensayos y comprobar los resultados que especifica las normativas actuales (UNE EN/IEC UNE-EN 60076 11, ANSI C57.12.01). En todos los transformadores se realizan los siguientes ENSAYOS INDIVIDUALES:

• Medida de la resistencia de los arrollamientos.
• Medida de relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
• Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacio al 100%.
• Medida de las pérdidas debidas a la carga e impedancia de cortocircuito.
• Medida de las descargas parciales.
• Ensayos dieléctricos:
  • Tensión aplicada.
  • Tensión inducida.

A requerimiento y previo acuerdo con el cliente, IMEFY realiza los siguientes ensayos de tipo TIPO y/o ESPECIALES:

• Determinación de la impedancia homopolar.
• Medida de armónicos de la intensidad de vacío.
• Ensayo de impulso tipo rayo atmosférico.
• Ensayo de calentamiento.
• Medida del nivel de ruido.
• Medida de la resistencia de aislamiento entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
• Ensayo del recubrimiento en partes metálicas.
• Ensayo de aptitud para soportar cortocircuitos (a realizar en laboratorio independiente acreditado).

Laboratorio de PT (Transformadores de Potencia)

Su equipamiento le permite realizar los ensayos y comprobar los resultados que especifican las normativas actuales (UNE-EN/IEC 60076, ANSI C57.12.00). En todos los transformadores se realizan los siguientes ENSAYOS INDIVIDUALES:

• Medida de la resistencia ohmica de los arrollamientos.
• Medida de relación de transformación y verificación del grupo de conexión.
• Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacío al 100%.
• Medida de las pérdidas debidas a la carga e impedancia de cortocircuito.
• Ensayos dieléctricos:
  • Tensión aplicada.
  • Tensión inducida en sus diversas variantes con medida de descargas parciales según características del transformador, de acuerdo a la normativa aplicable.
• Ensayo de los cambiadores de tomas de regulación en carga.
• Verificación de la relación de transformación y polaridad de los transformadores de intensidad instalados.
• Verificación del aislamiento del núcleo magnético, armaduras y cuba.
• Control dimensional.
• Ensayos adicionales para transformadores de Um>72,5 kV:
  • Medida de la capacidad entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
  • Medida de la resistencia de aislamiento CC entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos..
  • Medida del factor de disipación de las capacidades del sistema de aislamiento.
  • Medida de los gases disueltos en el líquido dieléctrico.
  • Ensayo de impulso tipo rayo atmosférico.
  • Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacío al 110%.

A requerimiento y previo acuerdo con el cliente, IMEFY realiza los siguientes ensayos de TIPO y/o ESPECIALES:

• Determinación de la impedancia homopolar.
• Medida de armónicos de la intensidad de vacío.
• Ensayo de impulso tipo rayo atmosférico para Um<=72,5 kv.
• Ensayo de impulso tipo rayo cortado en el frente o en la cola.
• Ensayo de impulso tipo maniobra.
• Ensayo de calentamiento.
  • Medida del punto caliente de los arrollamientos.
  • Determinación de sobretensiones transferidas.
• Medida del nivel de ruido.
• Medida de la capacidad entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
• Medida del factor de disipación de las capacidades del sistema de aislamiento.
• Medida de la resistencia de aislamiento CC entre arrollamientos y tierra, y entre arrollamientos.
• Medida de la potencia absorbida por los motores de los ventiladores y/o bombas.
• Medida de la respuesta en frecuencia, FRA.
• Medida de le tensión de reabsorción, RVM.
• Medida de las pérdidas y de la intensidad de vacío al 110% para Um<=72,5 kv.
• Ensayo de aptitud para soportar cortocircuitos (a realizar en laboratorio independiente acreditado).
• Ensayo de vacío y sobrepresión sobre el transformador terminado.
• Medida de los gases disueltos en el líquido dieléctrico.
• Determinación del peso del transformador para transporte.
• Ensayo del recubrimiento exterior.
• Comprobación y ensayo dieléctrico de tensión aplicada a los accesorios/protecciones y su conexionado.
• Ensayos dieléctricos del líquido dieléctrico.
• Otros ensayos especiales para transformadores pueden ser definidos en documentos específicos.

Laboratorio de Materias Primas

El laboratorio de materias primas está altamente equipado para la realización de los siguientes ensayos:

1. Chapa Magnética:

• Determinación de las pérdidas específicas.
• Control dimensional.

2. Conductores:

• Control de rigidez dieléctrica.
• Control de adherencia y flexibilidad.
• Control dimensional.

3. Protección anticorrosiva:

• Control de adherencia.
• Control de espesores.
• Ensayo de embutición.
• Ensayo dureza Persoz.
• Ensayo de brillo especular .
• Ensayo caída masa.
• Ensayo de plegado.
• Ensayo de niebla salina.
• Adherencia por tracción.

4. Elementos Epoxídicos:

• Tensión soportada a frecuencia industrial.
• Determinación de la línea de fuga.
• Choque térmico.
• Ensayo de temperatura de gelificación en la resina epoxi.

5. Líquidos Dieléctricos:

• Contenido en agua.
• Tensión interfacial.
• Rigidez dieléctrica.
• Tangente delta.
• Densidad.
• Neutralización.
• Cromatografía de gases.

6. Otros ensayos:

• Verificación de los circuitos auxiliares.
• Rigidez dieléctrica de los aislantes sólidos.
• Envejecimiento de materiales.
• Programación térmica de las centralitas de temperatura.

Todos los ensayos permiten a IMEFY asegurar la alta calidad de sus transformadores.

IMEFY se reserva el derecho de efectuar las modificaciones que considere útiles bien por cambio de normativa, bien para un mejor nivel tecnológico, sin adquirir por ello compromiso alguno sobre sus fabricados.

Para más información IMEFY, dispone de manuales de instrucciones para la instalación y mantenimiento de sus equipos

Investigacion, Desarrollo e innovación

IMEFY, prácticamente desde sus orígenes, consideró como uno de los aspectos más relevantes de su Política Empresarial, la investigación y el desarrollo como un pilar básico, consecuencia del sector estratégico y del alcance de los productos que diseña y fabrica. Años después, ya metidos en el siglo XXI, introdujo en su Política Empresarial la innovación, cumpliendo así un Plan Estratégico definido y desarrollado años antes. La Política enfocada en estos aspectos ha implicado el desarrollo como empresa en el alcance de:

• Avances tecnológicos de producto.
• Implicación directa en decisiones de normalizaciones.
• Desarrollo interno de la empresa tanto en crecimiento global (personal, maquinaria, equipos, superficie, etc…) como en incorporación de nuevos productos.
• Competitividad, pudiendo estar presente no sólo en el mercado nacional, sino en diversos mercados internacionales.
• Prestigio interno y externo reconocido.

Son muchos y diversos los proyectos desarrollados durante estos años. Resumiendo brevemente algunos, tenemos:

• Incorporación de requisitos C2, E2, F1 en transformadores encapsulados. En su tiempo IMEFY fue pionera.
• Desarrollo de cubas elásticas en transformadores de distribución. En su tiempo IMEFY fue pionera.
• Desarrollo interno de software de diseño para aplicaciones concretas en el desarrollo de transformadores de distribución.
• Desarrollos de sistemas de corte de chapa para núcleos de trasformadores.
• Incorporación de los requisitos E3, C2, F1.

En la actualidad estamos desarrollando nuevos proyectos, como son:

• Desarrollo de transformadores de distribución de bajas pérdidas de núcleos amorfos.
• Desarrollo de transformadores encapsulados en resina con materiales que presentan su aplicación a molinos marinos.
• Desarrollo de transformadores de potencia con aceites vegetales.
• Desarrollo de informatización de laboratorios de ensayos.
• Desarrollo de nuevos productos de nuestro sector (centros de transformación, etc…)
• Desarrollo de trasformadores de potencia en aluminio.

En resumen, la Política Estratégica de la empresa considera la Investigación, el Desarrollo y la Innovación como uno de los pilares fundamentales del desarrollo futuro, enfocando su planificación en las tendencias del mercado.

Para ello, IMEFY dedica los recursos humanos y económicos necesarios para potenciar los planes estratégicos de I+D+i en su planificación, desarrollo, seguimiento y evolución continua.